Никто не станет спорить с тем, что упаковка в блистер, не только современна, но в то же время красива и крайне функциональна, поскольку позволяет одновременно хорошо продемонстрировать товар и надежно защитить во время транспортировки. Тем не менее, не смотря на все преимущества подобного рода упаковки, существуют не так уж много способов производства упаковки в блистер. Один из этих способов, пожалуй самый популярный на сегодняшний день — это вакуум-формовка. Осуществляется она при помощи специально предназначенyого вакуум-формовочного оборудования. Машины которые изготавливают блистер, позволяет производить буквально тысячи разнообразнейших изделий — начиная от относительно простых лотков и банальной одноразовой посуды, и заканчивая массивными объемными изделиями, такими как например формованные лайтбоксы, всевозможные формы для производства декоративной бетонной плитки, деталей интерьера и колпаков оборудования.

В настоящее время, вакуум-формовочные машины мвф выпускаются с различными возможными вариантами управления. Оно может быть механическим или полуавтоматическим. Вакуум–формовочные машины сегодня активно используются для изготовления такой продукции как тара для кондитерских изделий, разнообразная рекламная продукция, всевозможные товары народного потребления, маски, игрушки, манекены. Кроме того, подобные машины применяются и в более серьезных областях производства. С их помощью изготавливают технические изделие выполненные из термопластических материалов, к примеру детали и узлы легковых и грузовых автомобилей, детали используемые для внутренней отделки холодильников, а также объемные крупногабаритные рекламные изделия, интерьерные элементы требуемые для рекламного оформления обслуживающих и торговых залов, а также многое другое.

По желанию клиента, в зависимости от сложности и специфики процесса формования на вакуум формовочное оборудование мвф может быть произведена установка множества дополнительных опций. В первую очередь, нужно упомянуть о таком важной опции, как дополнительный внутренний боковой нагрев, который позволяет проводить равномерный прогрев периметра поля формования, а также существенно увеличить толщину материала формовки и значительно уменьшить цикл формования. Следующее важное дополнение, которое может быть установлено — это полный двухсторонний нагрев, позволяющий эффективно прогреть площадь материала с одновременно двух сторон, а также формовать материал буквально любой толщины, что скажется на общем улучшении качества конечной продукции. Также может проводится регулировка процесса нагрева по зонам, которая в свою очередь позволяет добиться во всех зонах формовочного поля абсолютно одинаковой температуры. И последнее о чем нужно упомянуть — это система управления, которая совмещена с автоматикой на базе специального девятиканального реле времени, представляющего собой, по сути программируемый логический контроллер.

МВФ 7

Вакуум-формовочное оборудование МВФ – 7 применяется во время изготовления акриловых ванн, кабин туалетных, биотуалетов, различных элементов торгового оборудования, дорожных ограждений, рекламных щитов больших размеров, лодок и тд.

Вакуумирование в случае МВФ 7 — осуществляется эжектором или насосом вакуумного типа.

Пневматическим оборудованием комплектуются представленные машины от ведущих мировых специалистов и производителей в сфере оборудования рассматриваемого нами: Camozzi (Италия), Pneumax (Италия).

Максимальная толщина перерабатывающего материала, мм

Исходя из сложности процесса формирования по особому желанию заказчика мы можем поставить одну из перечисленных ниже дополнительных опций:

1. дополнительный боковой нагрев — внутренний, благодаря которому позволяется равномерно прогреть периметр всего поля формования, уменьшить цикл формирования и увеличить максимальную толщину формовочного материала;
2. нагрев полный — двухсторонний, позволяющий прогревать материал с обеих сторон, позволяет формовать любую толщину материала и улучшать качество продукции получаемой в итоге;
3. дополнительная опция регулировки нагрева, его процесса, по зонам, что дает возможность получать одинаковые температуры формовочного поля во всех точках;
4. дополнительная современная система управления или программируемый логический контроллер с полной автоматикой на базе девятиканального реле времени.

МВФ — №7 может комплектоваться прокатно-вырубным станком, предназначенным для высечки блистера.

МВФ №7- формование вывески-логотипа для ТНК